01. August 2011 | PM / Hartmetalle

"CoroDrill® 881 optimiert die Herstellung kleiner Bohrungen"

Die prozesssichere Herstellung von Bohrungen von weniger als 24 mm Durchmesser ist schon unter normalen Umständen eine Herausforderung. Unter schwierigen Zerspanungsbedingungen, zum Beispiel wenn eine Fehlausrichtung des Revolvers vorliegt, wird sie extrem kompliziert.

CoroDrill 881 verbessert den Herstellungsprozess von kleinen Bohrungen, Foto: Sandvik Coromant

Das kann dazu führen, dass es immer wieder zu unzureichenden Resultaten bei Bohrungen kommt, bei denen die geforderten Toleranzen nicht eingehalten werden. Für dieses Problem bietet der Zerspanungsspezialist Sandvik Coromant jetzt eine neue Lösung an: den Wendeschneidplatten-Bohrer CoroDrill 881.

Das bewährte Bohrkonzept mit robusten Wendeschneidplatten sorgt für erhöhte Prozesssicherheit auch unter instabilen Bedingungen, zum Beispiel bei der Bearbeitung auf älteren Werkzeugmaschinen. Der kugelgestrahlte Bohrkörper überzeugt durch geringe Verschleißanfälligkeit und beugt Materialermüdung vor, so dass das Werkzeug höchsten Ansprüchen an Präzision und Zuverlässigkeit gerecht wird. Damit ist dieser Problemlöser, der als Alternative zum Bohrer mit vier Schneiden pro Wendeschneidplatte eingesetzt werden kann, eine besonders gute Wahl bei Bearbeitungen mit niedrigem bis mittlerem Vorschub sowie bei nicht-rotierenden Anwendungen auf Drehmaschinen. Mit zwei Schneidkanten pro Wendeschneidplatte bietet er eine hochleistungsfähige Allround-Geometrie (GM1) für alle Materialgruppen, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden kann. Dazu gehören zum Beispiel Flansche und Schwenklager für den Energiesektor; Kurbelwellen, Verbindungsstangen und Getriebeteile für die Automobil-Industrie; Reduzierstücke oder Kollektoren für die Öl- und Gasbranche oder Gehäuse- und Sicherheitsteile für Pumpen- und Ventilhersteller.




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